Aquisição de impressora 3D destinada à implantação e estruturação da Sala Maker, visando o desenvolvimento de atividades educacionais, tecnológicas e de inovação voltadas a crianças e adolescentes no Município de Flor da Serra do Sul/PR.

Impressora 3D de mesa, com tecnologia de fabricação por fusão de filamento (FFF/FDM), arquitetura de movimento CoreXY para alta precisão e velocidade, e volume de construção mínimo de 256 x 256 x 256 mm (Largura x Profundidade x Altura). O equipamento deve ser compatível com filamentos de diâmetro de 1,75 mm, abrangendo uma ampla gama de materiais termoplásticos, incluindo, mas não se limitando a, PLA (Ácido Polilático), PETG (Polietileno Tereftalato Glicol), TPU (Poliuretano Termoplástico), ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno), ASA (Acrilonitrila Estireno Acrilato), PVA (Álcool Polivinílico), PET (Polietileno Tereftalato), PA (Poliamida/Nylon) e PC (Policarbonato). A impressora deve possuir capacidade de impressão multicor e multimaterial, com um sistema de troca de material autônomo (Automatic Material System - AMS) que permita a utilização de no mínimo 4 (quatro) diferentes filamentos sem intervenção humana durante o processo de impressão. A alimentação elétrica deve ser bivolt automática, operando na faixa de 110-240 V AC, 50/60 Hz, com consumo de energia conforme especificações do fabricante, mas otimizado para eficiência energética. O diâmetro padrão do bico extrusor deve ser de 0,4 mm, com possibilidade de troca para outros diâmetros, se aplicável. A conectividade deve ser versátil, incluindo Wi-Fi (IEEE 802.11 b/g/n), LAN (Ethernet) e slot para cartão Micro-SD, garantindo flexibilidade na transferência de arquivos e monitoramento remoto. Recursos avançados de detecção de falhas são mandatórios, incluindo detecção de falha de filamento (fim de filamento ou emaranhamento) e detecção inteligente de falha de primeira camada, que interrompa a impressão e notifique o usuário. O sistema deve incorporar calibração automática de fluxo de material para otimizar a extrusão e garantir a qualidade da peça. Para aprimorar a qualidade de impressão e reduzir artefatos, a impressora deve possuir sistemas de compensação de vibração (Active Vibration Compensation) e compensação de extrusora (Pressure Advance/Input Shaping